胶粘剂的组成
 胶粘剂通常是由黏结物质、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂等原料经配制而成。其黏结性能主要取决于黏结物质的特性。不同种类的胶粘剂，黏结强度和适应条件不尽相同。了解胶粘剂的组成，对合理选用胶粘剂、使被粘物体达到设计要求是非常必要的。其组成如下：
    1．黏结物质胶粘剂
    黏结物质是构成胶粘剂主要而必需的成分，它对胶粘剂的性能，如胶接强度、耐热性、韧性、耐介质性等起重要作用。胶粘剂中的黏结物质通常是由一种或几种高聚物混合而成，主要起黏结两种物件的作用。一般建筑工程中常用的黏结物质有热固性树脂、热塑性树脂、合成橡胶类等。
    不同用途的胶粘剂所用黏结物质是不同的，这要根据不同用途和使用条件而定。如用于受力部位胶接的结构型胶粘剂，主要用热固性树脂作为黏结物质，因为热固性树脂硬化后形成体型胶联结构，能增加胶层的内聚强度，尤其是热固性树脂的大分子链节上引入某些极性集团能改善其黏附性能。但是单独使用一种热固性树脂常常不能满足胶粘剂多种性能的要求，因而在结构胶粘剂中常加入热塑性树脂或弹性材料，以改善其胶粘剂的性能，即可以提高胶层的韧性，降低脆性，从而提高胶接结构的抗弯曲、抗冲击、抗剥离强度。
    热塑性树脂及合成橡胶类不能作为结构型胶粘剂使用，因为它们是可溶的或是缺乏一定的刚性，会出现蠕变和冷流现象。它们与热固性树脂配合使用时，用量也有一定的限制，因为结构中的热塑性树脂也会带来不利影响，如降低胶层的抗拉强度和剪切强度，影响胶粘剂的耐热性能。
    2．固化剂胶粘剂
    加入固化剂的目的是为了使某些线型高分子化合物与它交联成网状或体型结构，使胶粘剂硬化。如环氧树脂中加入胺类或酸酐类固化剂，在室温或高温条件下，能固化为坚硬的胶层。在含有橡胶组分的胶粘剂中加入固化剂后可加速其硬化。
    不同固化剂的种类和用量，对胶粘剂的使用寿命、胶接工艺条件和胶接后的机械强度均有很大影响。
    3．增塑剂和增韧性胶粘剂
    增塑剂和增韧剂能改善胶粘剂的塑性和韧性，提高胶接接头的抗剥离、抗冲击能力，以及耐寒性等。增塑剂一般是高沸点液体或低熔点固体。它与基料有很好的混溶性，不参与固化反应，仅是机械混合。常用的增塑剂为有机酯类。
    增韧剂参与基料固化反应，并进入固化后形成的大分子链结构之中，与此同时，能提高固化产物的韧性。常用的增韧剂为一些液体橡胶和具有韧性的高聚物。
    4．稀释剂胶粘剂
    它主要对胶粘剂起稀释和降低黏度的作用，使其便于施工，并能增加胶粘剂与被胶材料的浸润能力，以及延长胶粘剂的使用寿命。
    稀释剂分为两大类：一类为非活性稀释剂，俗称为溶剂，它不参与胶粘剂的固化反应；另一类为活性稀释剂，它既可以降低胶粘剂的黏度，又参与胶粘剂的固化反应，进入固化后形成的大分子网状结构之中，因此克服了因溶剂挥发不彻底而胶粘剂性能下降的缺点。
    5．填料胶粘剂
    填料能增加胶粘剂的弹性模数，降低线膨胀系统，减少固化收缩率，增加黏度，提高耐热性和胶接强度，改善耐老化性能，降低成本等。
    此外，有些填料还是构成具有特殊功能胶粘剂的重要组分。例如，在胶粘剂中加入导电性良好的银粉或具有特殊磁性的铁粉，则可配制成专门用途的导电胶或导磁胶。
    常用的填料有某些金属及金属氧化物的粉末、非金属矿物粉末、玻璃、石棉纤维制品以及其他植物纤维等。

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